ਉੱਚ-ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਕਲੀਨਰੂਮਾਂ ਵਿੱਚ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ—ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਦਸਤਾਨੇ ਮਿਆਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਪਲਾਈ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸਿਰਫ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਨਿਆਂ, ਘਟੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਚੋਣ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਲੁਕਵੇਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਕਲੀਨਰੂਮਾਂ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਛੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਕਵੇਂ ਖਤਰਿਆਂ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਾਂਗੇ।
ਜੋਖਮ 1: ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਲੀਚਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ
ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦਸਤਾਨੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਧੋਣ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਅਲਟਰਾ-ਪਿਊਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡੂੰਘੀ-ਰਿੰਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਸਲਫਾਈਡਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ, ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਇਮਲਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੇਫਰ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਆਪਟੀਕਲ ਕੋਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਆਇਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ NVR ਪਦਾਰਥ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਧੁੰਦ ਦੇ ਧੱਬੇ, ਪਿੰਨਹੋਲ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਖੋਜਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੁਕਵੀਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਅੰਤਮ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਜ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣਜਾਣ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।
ਜੋਖਮ 2: ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਢਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ ਵਧਾਉਣ ਵਾਲਾ ਕਲੋਰੀਨ ਧੋਣ ਦਾ ਇਲਾਜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸ਼ੈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਰਗੜ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ, ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਚਕਣ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਨਾਲ ਦਸਤਾਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਰੀਕ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਕਣ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਲਾਸ 100 ਅਤੇ ਕਲਾਸ 1,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੈੱਡ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪਾਰਟੀਕਲ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਲੈਂਸਾਂ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਮਕਦਾਰ ਧੱਬੇ, ਖੁਰਚਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੁਕਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕਣ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਜੋਖਮ 3: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੁਪੇ ਹੋਏ ਮੁੱਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸਮਾਨ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ, ਮਾੜੀ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਡਕਟਿਵ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਿਲਕੁਲ ਨਵੇਂ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਮਾਪਦੰਡ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਰਗੜ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 10⁶–10⁹ Ω ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਚਿਪਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈਂਸਰ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਤੁਰੰਤ ਸਥਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਰਕਿਟਸ ਵਿੱਚ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੁਕਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘਾਤਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਅੰਤਮ-ਉਪਭੋਗਤਾ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਖ਼ਤਰਾ 4: ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ
ਘਟੀਆ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦਸਤਾਨੇ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਘੋਲਕ ਬਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਦਸਤਾਨੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਪਹਿਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸੀਲਬੰਦ, ਸਾਹ ਨਾ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਪਸੀਨੇ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਚੇ ਹੋਏ ਰਸਾਇਣ ਲਗਾਤਾਰ ਰਿਸਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨਾਲ ਲਾਲੀ, ਖੁਜਲੀ, ਧੱਫੜ ਅਤੇ ਐਲਰਜੀ ਵਾਲੀ ਡਰਮੇਟਾਇਟਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਨਾਲ ਖੁਸ਼ਕ ਚਮੜੀ, ਸਟ੍ਰੈਟਮ ਕੋਰਨੀਅਮ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਐਲਰਜੀ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚਮੜੀ ਦੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸਿਹਤ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਰੋਤ ਹੈ।
ਖ਼ਤਰਾ 5: ਮਾੜੀ ਫਿੱਟ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਕੁਝ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਅੰਤਰ, ਸਖ਼ਤ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਮੋਟਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੱਥਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਫਿਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਦਸਤਾਨੇ ਢਿੱਲੇ ਅਤੇ ਬੈਗੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਂਗਲਾਂ ਦੇ ਟੋਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਡਿੱਗਣਾ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਘੁੰਮਦੇ ਯੰਤਰ, ਢਿੱਲੇ ਦਸਤਾਨੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਗੀਅਰਾਂ ਜਾਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਵਿੱਚ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਦਸਤਾਨੇ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਮੁੱਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਖ਼ਤਰਾ 6: ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ
ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਇੱਛਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਕਾਮੇ ਡਿਸਪੋਜ਼ੇਬਲ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦਸਤਾਨਿਆਂ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਇੱਕੋ ਜੋੜਾ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦਸਤਾਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਧੂੜ, ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਕਲੀਨਰੂਮ, ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਕਾਰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜਿਹੜੇ ਦਸਤਾਨੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਭਰੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਹੱਥਾਂ 'ਤੇ ਚਮੜੀ ਦੀ ਲਾਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਦਸਤਾਨੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ "ਸੰਚਤ ਗੰਦਗੀ" ਦਾ ਇੱਕ ਦੁਸ਼ਟ ਚੱਕਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਸਫਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-17-2026